水下管道直埋敷設（施工公司）

1 前言

建筑給排水埋地敷設的管道在整個給排水系統中所占比重不是很大，但其往往是建筑配水或排水的主干管，對系統的正常運行所起作用是不言而喻的；因有時設計和施工不夠重視，造成各種問題。下面結合作者在施工、管理中的一些經驗談談體會，供同行參考。

2 管材選用    

2.1 建筑給排水管選用原則

（1）安全可靠性：這是建筑給排水中重要原則，建筑給排水管道如果要求與建筑物壽命同步，則一直性埋地管道必須保證50 年以上使用壽命。另外，給水是有壓管，一旦漏水爆裂將會使建筑和人民財產造成損失。管材應能經受得起振動沖擊、水錘和熱脹冷縮等，并經受時間考驗，不會漏水、不爆裂；管材性能可靠，能承受要求的內壓和外荷載，具有良好的封閉性。

（2）經濟性：在滿足使用安全供水前提下，花少的錢選用管材；裝卸、運輸費用低；有相應的施工機具并且安裝方便。

（3）衛生性：推向市場的管材均要符合國家標準的要求，而且經過國家認可的檢測部門測試，合格后才能投放市場。因此要求管道內壁既要有耐腐蝕性，又不會向水中析出有害物質。

（4）節能與環保：通?？磥?，金屬管比塑料管要耗能；在復合過程中采用熱脹、噴涂復合工藝的鋼塑復合管要比金屬管耗能；厚壁管比薄壁管耗能。管道的內壁不結垢、光滑、管路暢通，才能降低水份損失。從施工工藝角度分析，用電焊、氣焊、熱熔連接比螺紋連接的要耗能。國家要求促進化學管材的開發引進，推廣應用PVC- U、PE、塑料金屬復合管、PP- R 管道等；大力開發新型復合改性塑料供水管。

（5）可持續發展：任何一種管材能被人們經久使用而不被淘汰，其中很重要的原因是在于它能被回收重復利用并且不產生新的污染。鍍鋅鋼管由于其容易銹蝕，影響水質而逐漸限用或淘汰。對于塑料管，多數可以將廢料回收重復利用，而對于交聯聚乙烯(PEX)因其廢料或舊管不能回用，又不能降解，這個問題一直成為探索問題?，F在有一種不加交聯劑的改性聚乙烯(PE- RS)問世，這使這種塑料管的發展成為可持續了。隨著時間的推移，一些帶有致變環境因子塑料管的發展又成為不可持續了。

2.2常用建筑給排水管管材

室外給水管道常用管材有承插式給水鑄鐵管、球墨鑄鐵管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管、PVC- U 給水管、HDPE 塑料管、復合管等。室外排水管道較為常見的為鋼筋混凝土管和陶土管，近些年，雙壁波紋管、HDPE 高密度纏繞管等也在室外排水工程中得到較為廣泛的應用。

3 管道安裝的幾點注意事項

埋地管道長年累月承受內壓、覆土的外壓、溫度變化引起的應力以及地基的不均勻沉降等產生的綜合應力，還要承受水錘沖擊力，因此管材首先應有足夠強度。同時施工過程的質量控制是關鍵。

3.1 鋼管焊接

建筑給排水埋地敷設的管道在設計、施工時應考慮到管材、管徑、土壤、路面用途、埋深、防腐、覆土等影響因素，才能保證管道的預期使用壽命，并為日后維修或更換提供方便。鋼管采用對接焊接方式，決定和影響管線質量和成本的主要方面是在現場。管線因溝槽對接焊接產生的一些不良后果具體敘述如下：

（1）不合格焊縫較難避免，成為管線致命隱患。因溝槽開挖就較深，現場條件復雜多變，尤其是在軟土地基地區，深溝槽時淤泥、流砂常難避免，此時就難以為焊工提供安全操作空間和時間，采用雙面焊時管線底部的外面焊，常人為放棄，形成外面未焊的不合格焊縫。不合格焊縫是影響管線安全運的大隱患，埋地敷設管線的每一條溝槽焊縫，都將承受管線的主要荷載―――溫度變化引起的拉力及不均勻沉降引起彎曲力。哪一條焊縫差，就在那里首先失效開裂。埋地鋼管發生破裂事故，大多是由這類不合格焊縫引起的。

（2）焊縫處內外防腐層質量難以保證，因焊縫處的內外防腐只能在現場對焊完成之后才能實施，受現場環境和時間限制，常難以提供清潔、干燥表面，難以提供必要養護條件和時間，此時這部分防腐層質量當然是質量低劣的，此道工序焊縫時須嚴格把關。

3.2 柔性連接中的膠圈問題

在柔性連接管道施工中，膠圈雖是個小部件，但相當重要，它的安裝質量直接關系到閉水試驗是否合格。膠圈的安裝必須注意：

（1）橡膠密封圈應符合ZBQ 43100- 87 的規定。橡膠圈的形狀為圓形，表面不應有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見的雜質及有礙使用和影響密封效果的缺陷。

（2）管節下槽前，應逐根檢查管材和承插口有無損壞現象。承插口要清理干凈，如有飛邊毛刺應予處理，以防劃破橡膠密封圈，同時清除管內雜物。

（3）管節對接安裝前，必須逐根清理管子的承插口環；在承口工作面涂刷潤滑劑；將橡膠圈套入插口環凹槽中，使膠圈在插口的各部位上粗細均勻并順直地繃在插口環凹槽內，消除膠圈的扭曲翻轉現象以保持密封良好；然后將潤滑劑涂刷在橡膠圈上。

（4）安裝完后，用量具檢查密封橡膠圈是否都在插口環的凹槽內、接口間隙是否符合設計要求，確認檢驗合格并將管節墊穩后才能將吊具移開。

3.3 金屬管道防腐

地形等現場條件的限制，加上化工管材至今存在規格、管件配套不全等問題，給排水埋地管依然大量使用金屬管材。鋼管埋地敷設時，管材會受到土壤、地下水的浸蝕，土壤的酸堿度、氧化還原電位、電阻率、含水量、密實度、含鹽種類、濕度、雜散電流等，均會直接或間接影響對埋地鋼管的腐蝕；我國不同地區腐蝕性相差很大，小腐蝕率為0.004mm/a，大可達1mm/a 或更大，有雜散電流或微生物時，幾個月可使7mm 厚的鋼管穿孔，故必須采取防腐措施，以延長管道使用壽命。埋地鋼管外防腐一般采用石油瀝青及環氧煤瀝青等，分普通級、加強級、特加強級三個等級，設計時應根據具體情況合理選擇。管線防腐層性能比較見下表：

 不同防腐涂層性能比較

3.4 覆土要求

管道強度由管材材質及焊接質量控制來得到保證，而管道的變形主要由管道的外力作用而產生，特別是在覆土過程中形成，因此管道還土密實度控制則是質量控制的關鍵。管道在道路下敷設時，覆土前必須將槽底的雜物清理干凈，且保證無積水。首先進行管道兩側的回填，回填時采用中粗砂在管道兩邊對稱填充(30cm一層)，灑水振實，回填高度至管身1/2。然后，逐層用回填土在管道兩側同步回填，每層厚度≤30cm，回填土密實度≥90%。在管頂以上50cm范圍內，其密實度≥85%，50cm以上的部分均按路基要求回填，管頂覆土高度達到設計要求后再用對稱方法進行井點拔除。在雨季或土質滲水性不好的情況下，采用水密法進行覆土，并要注意管道抗浮的問題。

 結束語

目前我國的管材也正在快速發展之中，已經有很多改良的管材進入試驗階段，相信在不久的將來，將有更多更好的管材進入工程投用，而且這些管材將是比現在使用的管材更節能、環保且性能更加優良。也希望我的同行能夠在推廣使用這些管材的時候對這些管材能夠有更多的了解，既不能盲目輕信推廣者的輕言，也不能一味的拒絕接受新型的材料，要在工程實踐中不斷的學習，使好的管材得到更適應發展的需要。